Indústria: PCM

PCM Pla d’eficiència energètica

Amb mesures d’eficiència energètica aquesta empresa de decoració d’envasos ha aconseguit reduir un 21% la despesa energètica i llançar 37,75 Tn menys d’emissions de CO₂ a l’atmosfera.

Cas

PCM és una empresa especialitzada en la decoració d’envasos i components per a la perfumeria, cosmètica, vi, olis i begudes espirituoses. En la seva planta de Sant Just Desvern, de més de 6.500 m2 de superfície coberta, 7 línies totalment automatitzades treballen en la decoració de tot tipus d’envasos per mitjà de pintat i serigrafia, utilitzant tecnologies i materials que permeten obtenir els efectes estètics més diversos.

Els seus processos de producció tenen en compte la sostenibilitat, tant en l’ús de matèries primeres que ajuden a protegir el medi ambient com en l’aplicació d’un sistema de gestió mediambiental per al tractament de residus.

Des de l’any 2014 han confiadola gestió de la seva eficiència energètica a JustaEnergia amb l’objectiu de situar els seus costos energètics i patrons de consum en nivells competitius per aconseguir, en una segona instància, reinvertir part de l’estalvi en la millora de les instal·lacions i optimitzar encara més la seva consum.

Resultat en dos anys d’intervenció

Las claus:

Optimizació de contractes.

Monitoratge.

Mapa energètic i mesures d’eficiència.

Reinversió de part de l’estalvi en instal·lacions més eficients

Evolució del consum en kWh

Des de l’inici es van monitorar els consums energètics, de manera que molt aviat va quedar definit el mapa energètic i es van identificar diversos aspectes de millora.

Accions sense inversió

Optimizació de contractes

L’auditoria de contractes de gas i electricitat va obrir la possibilitat d’aconseguir avantatges en les condicions de contractació de subministraments energètics, que suposa un estalvi que es manté en el temps.

En dos anys les millores contractuals han suposat uns estalvis de més de 7.000 euros en electricitat i més de 15.000 en gas.

El maxímetre s’ha disminuït un 16% respecte a 2013. L’optimització de potència va permetre obrir una nova línia de producció sense necessitat d’ampliar la potència elèctrica actual.

Mesures correctores

En un primer moment es van detectar anomalies que generaven consums ineficientes. Es va fer un estudi de les pèrdues d’aire comprimit en els compressors, prenent mesures in situ. El resultat va ser que es perdien de l’ordre de 40.000 kWh / any. Com a mesura correctora, es va conscienciar als encarregats dels equips compressors de la importància de reparar les fuites dels equips sempre que es produïssin, per tal d’augmentar l’eficiència de tot el sistema.

Accions amb mínima inversió

La determinació del mapa energètic de les instal·lacions va permetre fer propostes de millora valorades i determinar el termini de retorn de les inversions.

Accions amb inversió

Finalment, un cop avaluat l’estalvi potencial, el temps de retorn de la inversió i els beneficis en la productivitat, es van aprovar i es van dur a terme una sèrie de mesures amb inversió:

Resultats

Estalvis sostinguts durant els dos primers anys, amb un augment considerable en el segon com a resultat del manteniment de l’estalvi per millora de condicions contractuals i aplicació de mesures d’eficiència energètica que es financien amb part dels estalvis aconseguits, aportant millores en les instal·lacions que afavoreixen la productivitat.